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薄膜表面瑕疵检测系统在膜材产品中的应用
薄膜表面瑕疵检测系统在膜材产品中的应用

发布时间:2023-07-18 16:38:05

薄膜表面瑕疵检测系统,是一种基于图像处理技术的,非接触式的检测仪器。该系统主要用于薄膜产品的表面瑕疵检测,如薄膜气泡、划痕、灰尘、***等。通过相机将图像传回计算机,然后在此基础上进行缺陷分类、识别、统计等分析,以实现对产品质量的检测和控制。系统可以在线检测多种类型的薄膜产品,如光学薄膜、电子薄膜等。

目前市面上有很多用于薄膜表面瑕疵检测的机器,但是这些机器大部分都存在一些缺点。例如:精度低、速度慢、易出错等。而无锡赛默斐视基于其自主研发的智能图像处理算法以及产品应用经验,推出了一套完整的薄膜表面瑕疵检测系统。

 

薄膜表面瑕疵检测系统概述:

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统是一款针对薄膜表面瑕疵进行检测的系统,在生产中主要用于各种不同种类薄膜的缺陷检测,包括:气泡、划痕、灰尘、***等。该系统采用赛默斐视自主研发的智能图像处理算法,可有效地识别膜表面的缺陷,如:气泡、划痕、灰尘、***等,具有精度高,速度快,可靠性高,不会对产品造成损坏的优点。

薄膜表面瑕疵检测系统介绍:

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产时采用特定波长的高亮LED线性聚光冷光源照射在产品表面,工业CCD相机通过编码器采集到的速度信号与产线保持同步,并实时扫描光源照射出的产品图像。

该系统可以对薄膜表面的气泡、划痕、灰尘、***等进行检测,并将检测结果输出到计算机进行分析和存储,以便于用户查阅和管理。

 

赛默斐视薄膜表面瑕疵检测系统功能及优势:

1、解决了现有薄膜瑕疵检测系统的种种缺点,提高了产品质量,增加了产品的产量;

2、实现了薄膜表面瑕疵的在线检测,减少人为因素的干扰;

3、使用简单易操作的计算机,降低了企业的人力成本;

4、系统能够适应高速生产和高精度控制,实时反馈瑕疵数据;

5、系统可以对数据进行统计分析,并输出各种报表;

6、具有较高的稳定性。整个检测过程无需人工干预,提高了生产效率;

7、检测过程中不需要对薄膜进行任何操作,更无需更换薄膜,节省了企业的管理成本。

8、系统可长期稳定运行。如果一年内不需要检修和维护,则可节省大量的维修费用和人工成本。

无锡赛默斐视科技的薄膜表面瑕疵检测系统采用***的视觉技术,实现了对薄膜的智能化、自动化、高效率生产。并且具有稳定、高效、准确等特点,适用于各类工艺中出现的各种表面瑕疵,具有很高的适用性。


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